現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，工作人員不需要貼身面對(duì)機(jī)器了有的電腦的控制，多片鋸機(jī)

但其他蝸輪會(huì)由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動(dòng)異常。 正常情況下主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場(chǎng)一般沒有條件用儀器測(cè)量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

工作人員只要管理好了一般的啟動(dòng)程序就行了。那么在這種情況下使用機(jī)器是不是就是百分之百的安全的呢？木工數(shù)控車床的使用的確是大大的減少了傷人事故的發(fā)生概率，但是在個(gè)別的情況下還是會(huì)出現(xiàn)一下人為的傷害事故的，

加工前確認(rèn)程序輸入正確，對(duì)刀正確，系統(tǒng)參數(shù)是否合理。多片鋸機(jī)

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時(shí)間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動(dòng)氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會(huì)影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時(shí)更換損壞的配件，

把旋鈕旋到〖自動(dòng)〗上，然后選定要加工的方案，按〖循環(huán)加工〗鍵，設(shè)備開始回到機(jī)械零點(diǎn)，做加工前的準(zhǔn)備。按〖循環(huán)加工〗，設(shè)備開始運(yùn)行，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)（若刀臺(tái)已開始進(jìn)刀，主軸未轉(zhuǎn)時(shí)，要點(diǎn)一下【啟動(dòng)】鍵 ）調(diào)整轉(zhuǎn)速：

那更是沒關(guān)系拉，高精度的尺寸公差其實(shí)就是靠機(jī)床機(jī)械部分的精度保證的，多片鋸機(jī)

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長時(shí)間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動(dòng)困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過大，

與電氣上的控制沒有關(guān)系,所以你看一般介紹木工數(shù)控車床的加工精度是0.01mm,也就是統(tǒng)稱的1絲,要知道這個(gè)公差你儀表車床也能做到,磨床更是隨便搞搞啊。也許有人要質(zhì)疑，說木工數(shù)控車床主軸部件和主軸支承旋轉(zhuǎn)精,