這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到最小限度。雙端銑

嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。故障六、更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。解決辦法：

3、有效的辦法就是直接對升溫部位進行強行冷卻，可以通過潑水和冷氣扇兩種方式進行。也可以加熱溫度底的部件，使數(shù)控木工車床得整體溫度趨于一致，這樣也可以有效的減輕形變。在使用過程中要控制好木工數(shù)控車床的溫度我們做到以上點就可。

４、結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，裝拆維護方便。雙端銑

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入糟內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。壓刨機（包括三面刨、四面刨）8、機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān)。9、送料和接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。

５、帶在帶輪上傳動平穩(wěn)，傳動效果好。６、傳動帶可調(diào)性好，根據(jù)具體加工要求進行調(diào)節(jié)。但是這樣的動力也會存在著一定的缺點１、帶在帶輪上有相對滑動，傳動比不恒定。２、傳動效率低，帶的壽命較短。３、傳動的外廓尺寸大。４、需要張緊，

那更是沒關(guān)系拉，高精度的尺寸公差其實就是靠機床機械部分的精度保證的，雙端銑

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，

與電氣上的控制沒有關(guān)系,所以你看一般介紹木工數(shù)控車床的加工精度是0.01mm,也就是統(tǒng)稱的1絲,要知道這個公差你儀表車床也能做到,磨床更是隨便搞搞啊。也許有人要質(zhì)疑，說木工數(shù)控車床主軸部件和主軸支承旋轉(zhuǎn)精,