在機(jī)器開始工作的過程不得讓非操作人員靠近，木工機(jī)械

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

特別是靠近刀具的部分。木工數(shù)控車床之所以比一般的木工車床受歡迎，并且在木工行業(yè)中逐漸的取代了木工車床的很大一個原因是它數(shù)控部分的使用。隨著科技技術(shù)的不斷的往前發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在很多的行業(yè)中都被采納使用。

支承帶輪的軸及軸承受力較大。木工機(jī)械

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

５、不宜用于高速、可燃等場所.根據(jù)木制品加工行業(yè)特點(diǎn)（木屑、粉塵較多，作業(yè)環(huán)境差），針對木工數(shù)控車床的產(chǎn)品使用特性，設(shè)計(jì)開發(fā)新型木工數(shù)控車床傳動系統(tǒng)。區(qū)別不同部位受力強(qiáng)度及傳動要求，分別采用同步帶、V帶傳輸，解決了皮帶在帶輪上的相對滑動，

箱體無論是孔還是安裝基準(zhǔn)面其實(shí)它的表面光潔度以及圓度平面度公差要求都不是很高，一般的精銑精鏜都可做到，木工機(jī)械

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時更換損壞的配件，

這樣就可以發(fā)揮木工數(shù)控車床加工位置度公差高的特點(diǎn)，而且由于編程后不需改變，加工效率也很高。反之，某些工件，加工曲線很簡單，表面光潔度的要求較高，又沒有特殊位置度要求的，