再是在使用木工數(shù)控車床的時候我們應該注意對其表面的散熱工作，雙端銑

10、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。11、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。二、帶鋸機1、鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。

對表面和周圍做好清理工作，讓熱量能夠及時的散出。木工機械數(shù)控車床還會出現(xiàn)工作傷人的現(xiàn)象嗎？在木工數(shù)控車床還沒有廣泛使用的時候，木材加工行業(yè)主要是使用木工車床來對木材進行加工，在那時候機器傷人的事故經(jīng)常發(fā)生。

直接按【退出】鍵，或者把旋鈕旋到〖設置〗上，雙端銑

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應及時更換損壞的配件，

就會回到初始界面。加工過程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按〖應急停止〗，程序將全部停止動作，如只是停下查看，按暫停鍵停住， 復按暫停鍵繼續(xù)加工。這就是木工數(shù)控車床的編程還有在使用時候應該注意到的事項，通過上面的了解之后我們對數(shù)控木工車床應該有了。

剛性好,進給傳動采用滾珠絲桿,且通過加預緊力消除方向間隙,所以機械部分精度高。那在下可以告訴你，機械部分精度的提高與電器無關，雙端銑

解決辦法：應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發(fā)生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。故障五、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

換而言之任何機床這樣做都能提高精度何必非數(shù)控不可。其實這些對機床的光潔度以及形狀度公差影響不大，因為精加工，關鍵是金屬切削，而切削的最后一環(huán)在于刀，