現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷進步，工作人員不需要貼身面對機器了有的電腦的控制，電腦裁板鋸

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉。

工作人員只要管理好了一般的啟動程序就行了。那么在這種情況下使用機器是不是就是百分之百的安全的呢？木工數(shù)控車床的使用的確是大大的減少了傷人事故的發(fā)生概率，但是在個別的情況下還是會出現(xiàn)一下人為的傷害事故的，

轉(zhuǎn)速可根據(jù)所車工件的材質(zhì)和加工形狀以及刀具而定，電腦裁板鋸

解決辦法：應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。故障五、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。

一般來講，硬質(zhì)轉(zhuǎn)速要高。軟質(zhì)平常轉(zhuǎn)速即可。工件在加工過程中出現(xiàn)顫動現(xiàn)象，要適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，來消除顫動。加工完成后系統(tǒng)自動歸位。繼續(xù)加工時換裝坯料，按〖循環(huán)加工〗鍵即可，需要更換方案時，即重復(fù)一遍上述動作。如果退出加工程序，

推刀速度越慢，局部沖擊也越弱，越有利于刀刃變薄和減小刃口瑕疵電腦裁板鋸

因而操作時必須佩帶眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護用具；2、設(shè)備在運轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中，四肢禁止觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等；3、設(shè)備運轉(zhuǎn)前要檢查安全裝置，避免發(fā)生各種意外事故；4、砂光時會發(fā)生很多的粉塵，因而運用木材刨砂機時必定要佩帶口罩；5、木材刨砂機要安裝在枯燥、通風(fēng)、無陽光直射的地方；

，這一點在精磨階段特別重要。充分利用彈性緩沖，利用彈性緩沖主要包括以下要點：是要充分利用刀身的彈性緩沖作用，防止產(chǎn)生難以修復(fù)的刃面劃痕和刃緣缺口。建議在手與刀之間增設(shè)厚軟墊，或者安裝輕薄的輔助刀身。