這些事情都是我們不想看到的，雙端銑

擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏。解決辦法：應(yīng)及時更換損壞的配件，

接下來小編就針對幾起機(jī)器傷人事故的原因做一下分析。木工數(shù)控車床刀具的切割傷害，大部分是由于木材的自然缺陷（如節(jié)疤、蟲道、腐爛等）；加工缺陷（如倒絲紋）引起切削阻力忽然改變；木料過于窄、短、薄，缺乏足夠的支承面使夾持固定困難；手工送料的操縱姿勢不，

對直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工。雙端銑

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

輸入加工程序時段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

若一味強(qiáng)調(diào)簡單而依賴數(shù)控，勢必造成零件生產(chǎn)成本的高漲，雙端銑

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負(fù)荷過大，

要知道數(shù)控的設(shè)備價格是很貴的，遠(yuǎn)超普通設(shè)備；數(shù)控加工人員的學(xué)歷一般是專科以上，人力成本也是高的；木工數(shù)控車床的功率及主軸轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，機(jī)床運行的成本也是驚人的。在木工行業(yè)中能有有一個好的機(jī)器是很重要的，