4、非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。電腦裁板鋸

但在實際使用中，會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象，這主要是調(diào)整不當引起。解決辦法：應(yīng)嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整，并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當按要求調(diào)整完畢后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應(yīng)進行二次調(diào)整。木材刨砂機是木器加工行業(yè)中最常見的設(shè)備之一，

5、進鋸前應(yīng)準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼。進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。6、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端超過鋸條50厘米，再行倒車，以防頂斷鋸條。7、操作小帶鋸，

對直徑突變或變化較大的段最好從大徑往小徑小速度走刀加工。電腦裁板鋸

一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨。解決辦法：應(yīng)對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
故障四、砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，

輸入加工程序時段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數(shù)值，形狀為兩位數(shù)碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區(qū)域等是否正常，工件是。

可以改善切削加工條件，減少了對木工數(shù)控車床的損失。電腦裁板鋸

說有著非常重要的作用，因為無論是床還是柜子，在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)上都是使用切割成相應(yīng)尺寸的木板或木柱來進行組裝，這些大塊木材的處理對于人力來說是很難做到的，但是在木工機械的使用上卻變得簡單又輕松，不僅快速，而且非常地精確，其準確度可以達到零點幾毫米，非常實用。其實，現(xiàn)在在家具的生產(chǎn)制造行業(yè)里，

對于加工場所，材料的擺放，必要要經(jīng)過規(guī)劃，場地必要要準備好滅火器。木工數(shù)控車床，在使用時，要定期進行維護、保養(yǎng)，這樣才能保持設(shè)備有較高的生產(chǎn)效率。所以說木工數(shù)控車床給我們帶了很多不同的同時我們也需要詳細的看看它在使